Огнезащита, не смываемая водой: полифосфат аммония закрыли кремнийорганической оболочкой
Интумесцентные составы теряют эффективность при увлажнении: полифосфат аммония гигроскопичен и вымывается. Китайские исследователи закрыли его частицы кремнийорганической оболочкой — после 96 часов погружения в воду покрытие сохранило высший рейтинг UL-94 V-0, а краевой угол смачивания остался выше 110 градусов. Галогенов и фтора в составе нет.
Фото: PexelsУ интумесцентной огнезащиты есть слабое место, знакомое каждому, кто сталкивался с ней в эксплуатации: она не любит влагу. Полифосфат аммония — основной вспучивающий агент таких составов — гигроскопичен, во влажной среде мигрирует и вымывается. Покрытие внешне цело, а огнезащитные свойства уходят.
Китайский коллектив предложил решение, которое стоит внимания не столько химией, сколько результатом: после 96 часов погружения в воду покрытие сохранило высший рейтинг горючести UL-94 V-0, а краевой угол смачивания остался выше 110 градусов. Кислородный индекс — выше 33%. Ни галогенов, ни фтора в составе нет.
В чём было противоречие
Задача выглядит взаимоисключающей. Чтобы состав был огнезащитным, в него нужно ввести антипирен — а высокие загрузки полифосфата аммония тянут за собой гигроскопичность, плохую совместимость с матрицей и миграцию. Чтобы состав был водостойким, нужна низкая поверхностная энергия — а гидрофильные группы, которыми стабилизируют водную дисперсию, работают ровно наоборот.
Обычный путь — вводить отдельные добавки: одну на огнезащиту, другую на гидрофобизацию, третью на стойкость к ультрафиолету. Каждая увеличивает общую загрузку наполнителей, усложняет рецептуру и ухудшает механику плёнки.
Что сделали
Вместо нескольких добавок — одна, но модифицированная дважды. Частицы полифосфата аммония сначала обработали силановым связующим агентом, создав на поверхности реакционноспособные центры, а затем сформировали вокруг них оболочку из полидиметилсилоксана.
Получилась структура «ядро — оболочка», в которой кремний работает на два фронта. При горении кремнийсодержащие компоненты дают плотный барьер из диоксида кремния, ограничивающий перенос тепла и кислорода к подложке. В обычных условиях кремнийорганическая оболочка снижает поверхностную энергию покрытия и не пускает воду внутрь плёнки — а значит, антипирену некуда мигрировать.
Испытания проводились на древесине, хлопковой и полиэфирной тканях.
Почему это важно за пределами лаборатории
Деградация огнезащиты при увлажнении — это не только вопрос рецептуры, но и вопрос эксплуатации объекта. Правила противопожарного режима требуют проверять состояние огнезащитного покрытия, а при отсутствии в технической документации указаний о периодичности — не реже одного раза в год, с составлением акта и описанием повреждений.
На практике именно влажные зоны — неотапливаемые помещения, участки с конденсатом, кровли, наружные конструкции — дают основную массу замечаний по состоянию покрытия. Составы, у которых антипирен закреплён в матрице и не вымывается, снимают часть этой проблемы на этапе выбора материала, а не на этапе ежегодной проверки.
Отдельно отметим отсутствие фтора. Гидрофобность обычно получают фторсодержащими соединениями, а они находятся под растущим регуляторным давлением. Достичь краевого угла выше 110 градусов без фтора — самостоятельный результат, и он лежит в том же направлении, что и уход от меламина в интумесцентных составах.
Оговорка о методиках
UL-94 и кислородный индекс — методики для полимерных материалов, а не для покрытий строительных конструкций. Ни предела огнестойкости, ни группы огнезащитной эффективности они не задают. Приведённые показатели корректно читать как сравнительную характеристику рецептуры, а не как готовое проектное решение.